服裝的生產與消費速度正以前所未有的態勢急劇攀升,這一迅猛增長的背后,隱藏著嚴峻的環境問題。服裝制作過程中所使用的染料富含大量化學物質,加之其制造流程的高耗水量特性,使得時尚產業躍居為全球第二大污染源,其污染嚴重程度僅次于石油產業。
根據《Harper's Bazaar》的報道,全球每年生產的服裝數量高達1000億件,而染色過程中使用的大量難以降解的化學物質,對世界飲用水造成了約20%的污染。此外,服裝生產過程中的耗水量巨大,例如,一條牛仔褲需要7500升水,一件T恤需要2700升水,這幾乎相當于一個人兩年半的飲水量。
更令人擔憂的是,這些產業大多位于環保法規寬松甚至缺失的國家和地區,廢水排放幾乎不受任何限制。在這種背景下,SALHER公司開發了量身定制的緊湊型解決方案,以應對這些對人類健康和生態系統構成嚴重威脅的工業廢水問題。
SALHER的創新解決方案
位于馬來西亞吉隆坡的一家紡織廠,過去曾直接將未經處理的廢水排放至周邊的河流。現在該企業已經采取了積極的環保舉措,引入了由SALHER公司開發的污水處理廠,該處理廠的設計、制造、安裝及運營均由SALHER公司承擔,旨在消除服裝染色過程中產生的顏料、染料及有機物。
這家污水處理廠遵循標準的污水處理流程,包括泵送、預處理(通過轉鼓篩與均衡罐)等環節。此外,還配備了迷宮式化學調節裝置、pH調節裝置、層狀沉降罐以及混凝池。在絮凝階段,該廠采用了Vespa溶氣氣浮裝置(DAF)進行物理化學處理,最終通過活性污泥技術實現生物處理。
針對該紡織廠的特定需求,SALHER公司專門部署了一條污泥處理生產線,旨在有效處理廢水處理環節產生的污泥。這條生產線融合了SALHER的聚電解質制備裝置,用于污泥的調節,以及壓濾機污泥脫水系統,共同實現對污泥的高效處理。
當前,雖然遵守廢水排放限制是不可或缺的環保基礎,但SALHER公司深知這僅是環保之路的起點。為此,SALHER正積極致力于該污水處理廠的升級與擴展項目,其中一項關鍵舉措是引入陶瓷超濾膜技術,并設計安裝先進的水回用系統,旨在進一步提升廢水處理效能,實現水資源的循環利用。
相關產品介紹
Vespa 溶氣氣浮裝置
Vespa 溶氣氣浮裝置用于從廢水中分離懸浮固體、油脂和油類。該系統通過空氣微泡以過飽和濃度分離懸浮液中的顆粒。固體粘附在微泡上,沿著其向上浮動的路徑朝向刮擦系統。該設備的BOD5去除率達到50-80%,COD去除率達到60-80%,懸浮物、油和油脂去除率達到90%。Vespa 是一款完全模塊化的緊湊型設備,具有適應性強的布局,可在全球范圍內交付,完美適合標準海運集裝箱。
聚電解質制備裝置
SALHER的自動聚電解質制備裝置(UAP)是一種緊湊的設備,用于連續、自動地制備、熟化和計量聚電解質溶液。該設備專門用于絮凝廢水,以促進 固液 分離。可用于城市和工業廢水處理中的物化處理,也可用于污泥處理,提高壓濾機效率。
它由一個帶有粒狀粉末聚電解質容量分配器的 GFRP 圓柱形罐、料斗中的低液位產品傳感器、AISI 304 預混噴嘴、填充和混合電磁閥、用于監控操作液位的靜壓變送器、聚電解質混合攪拌器、灌裝點帶有模擬輸出的流量計、容量為 25L的粒狀聚電解質料斗。